我叫黄玉梅，是渤海配备中成机械公司一名一般的班长。从1988年参加作业开端，就与电泵、电机、电磁线结下了不解之缘。

  为德不卒进厂的前一晚，父亲对我说：“玉梅啊，有个作业不容易，你可要爱惜啊！上班要听师傅的话，做一名合格的好工人！”其时我19岁，不知道将来会怎样，但父亲的话，我记住了。

  咱们厂出产的潜油电泵是一种放在油井里作业的特别电泵，形状细长，像一个碗口粗的细长管道。电泵的心脏部件是电机，我的作业便是给电机穿电磁线，俗称下线。作业空间狭小不说，就像盲人在钢管里绣花，不只不能乱针脚，还得绣出把戏来，是一项纯手工的作业。

  为德不卒第一次下线时，我抱起一盘铜线多米长的线多斤重。一根线刚穿到一半，手就有点费劲，开端颤栗，尤其是每一个槽孔穿到最终一根时，几乎便是“见缝插针”。铜线在看不见的“管子”里总是不听话，我想让它从这出，它偏偏从那出，重复折腾，耐性一瞬间就磨没了。

  为了练好下线技能，我找来废旧的铜线重复去操练，穿线的手常常撞在钢制的壳体上，虎口上方磨出了又厚又硬的老茧；每天回家，吃饭的时分，手都握不住筷子；就连晚上做梦还在穿线。渐渐地，我的双手和铜线如同有了心灵感应，它开端听我的话了，我能让铜线在狭小的槽孔内自若地穿行。我的双眼如同也有了“透视”功用，似乎能明晰地看到铜线在壳体内行进的方位。

  捋直溜、看方位、送进去、拽出来，便是这样简略而又单调的重复动作，我在下线班的第一年，每天都要做几百次，每个月在厂房里要走上百公里。

  跟着油田技能的前进，咱们的电泵产品也在一直在晋级，下线也像游戏闯关相同，要求渐渐的升高、越来越难。每个槽孔里的电磁线根，最多的一种电机要穿15根。每一次晋级，都应战着咱们的双手，应战着咱们的技艺，应战着咱们的毅力。

  形象最深的是研制一种新式六极电机时，4米长圆柱形的壳体，内孔面积只要巴掌大，一圈有36个槽孔，每个孔要穿15根铜线，咱们看了规划都说这几乎是极限应战！咱们一遍遍地做走线的试验，几天也没有一点儿开展。有些人开端失望：“这个规划无法干，赶忙改规划吧。”可是我想，规划在理论上建立，假如咱们下线穿不过去，就从另一方面代表着研制有或许失利，所以有必要得干成！晚上回家，我睡不着觉，深夜起来找出材料仔细揣摩，画了50多幅走线工艺图纸。未处理两头造型上的难题，我尝试着画了一种“九瓣梅花”的端部造型图。通过重复试验，这个下线办法成功了！看着三相电磁线一相压着一相，紧凑而规整，就像精巧的“十字绣”！其时我那个心境比给我发多少奖金都快乐。

  从那时起，我发现变革立异不只仅是科学技能人员的事，咱们一般工人也能够用自己的才智发明更大的价值，做一名这样的“好工人”才更有意义。

  现在，咱们的电机已开展到了六大系列近百种标准，为了习惯新产品、新工艺，我和姐妹们在实践在做的作业中发明晰专用整型东西15种，立异下线倍。

  质量是石油配备的“命根子”，咱们渤海配备的质量理念是“用人品发明产品打造精品”。

  下线班从原材料进入班组开端，到最终一项作业，总共有七道工序，每道工序，咱们都坚持“多一遍”准则。就像咱们清洗定子内腔时，要用白布清洗到洁净无杂物后，再多清洗一遍，剧变没有一点点杂质；就像下线过程中假如咱们感觉有任何反常，有必要抽出来查看后从头穿一遍。多一份仔细，产品质量就多了一份剧变。

  “三个女性一台戏”，可在咱们这个女子下线个女工却“心往一处想，劲往一块使”。

  为德不卒2012年夏天，有一批电机要求两个月内赶制完结，这相当于咱们半年的作业量。那次姐妹们拼命的现象，让我至今难忘。60天干出180天的活，一个人当三个人用。7、8月最热的时节，咱们每天作业14个小时。干在现场，吃在现场，水都不敢多喝，就怕上厕所耽误了时间。那批电机交出去时，我计算了一下，手套磨坏200多双，13个姐妹人均“阅历”5斤多。

  便是靠着“多一遍”的精雕细镂，靠着姐妹们的联合协作，26年来，咱们的电机产品一次交检合格率从始至终坚持100%，咱们下线班坚持了人为质量事故为“零”、安全事故为“零”的纪录，创下全年工时完结率300%的最好成绩，被评为“全国质量信得过”班组，站在了国家质量管理最高的领奖台上。

  2015年4月28日，我作为全国劳动模范代表，荣耀地走进人民大会堂，亲自感受了习对包含40多名石油人在内的整体劳动者的赞扬和必定。那个时间，我哭了。我想起了刚参加作业时父亲对我的嘱托，现在，我能够骄傲地说：“一个合格的好工人，我做到了！”

  回想这些年，我只做了下线平米的厂房里，累计穿线万公里，能够绕地球两圈半。能把下线这个作业做好，剧变电机质量百分百，用户满足百分百，是我最大的愿望。我将持续用自己的双手，为制作石油好配备、为刻画石油新形象奉献自己的力气！